1 tonna yangi ho'l guruchli ugracha ishlab chiqarish uchun 3 tonna suv va 240 kVt/soat elektr energiyasi sarflanadi — siz haqiqatan ham haqiqiy ishlab chiqarish tannarxini hisoblab chiqdingizmi?

Yangi ho'l guruchli makaron ishlab chiqarishda sifat nazorati bilan bog'liq muammolar sanoatni uzoq vaqtdan beri tashvishga solmoqda:

• Guruchni qo'lda noto'g'ri aralashtirish partiyalar orasidagi nomuvofiq tuzilishga olib keladi.
• Jelatinlanishning yetarli emasligi makaronlarning osongina sinishiga olib keladi.
• Ekstruziyadan so'ng, makaronlar bir-biriga yopishadi va ularni to'g'ri ajratib bo'lmaydi.
• To'liq sterilizatsiya qilinmasa, saqlash muddati qisqartiriladi.

Bu "kichik" muammolar oxir-oqibatda ... ga olib keladiyuqori nuqson darajasi, qaytarish va mijozlarning yo'qolishi.

• Jami mahsulot yetib boradi900–1000 kg/soatuchunyangi nam guruchli ugrachalar.
• 400 modelli guruchli makaron ekstruderi barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi350–400 kg/soatquruq guruchli makaron/xom ashyo uchun.
• TaqdimotIkki barabanli jelatinizatsiya + bitta barabanli ekstruziyaPlatforma konstruktsiyasi dizayni bilan barabanlar va vintlarni qismlarga ajratish va tozalash oson, bu esa mahsulotni tez almashtirish imkonini beradi.

• Suv sarfi taxminanGuruchli makaronning har bir tonnasi uchun 3 tonna(sterilizatsiya choynak suvidan foydalanish bundan mustasno), elektr energiyasi iste'moli esa faqat230–240 kVt/soat— sanoat o'rtacha ko'rsatkichidan sezilarli darajada past.
• PLC boshqaruviga ega aqlli dozalash tizimi guruchni yuvish, ivitish, maydalash va aralashtirish jarayonlarini aniq boshqaradi, aniq o'lchash va namlik miqdorini ta'minlaydi.

• Jelatinlash kamerasi ichidagi harorat, namlik, ish tezligi va ishlov berish vaqtito'liq avtomatlashtirilganbir marta bosish orqali parametr sozlamalari bilan.
• Patentlangan bug'ga qarshi sirkulyasiya texnologiyasi issiq havo aralashtirish bilan birgalikda harorat va namlikning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi va bir xil haroratni saqlaydi.Jelatinlanish darajasi ≥90%va tayyor mahsulot namligini aniq nazorat qilish60–70%.

• Kukun sepish, kesish va osib qo'yish tizimidan foydalaniladiPLC bilan bog'langan tezlikni moslashtirishyopishib qolishining oldini olish uchun.
• Avtomatik yoğurma va yumshatish mashinasi shishish talablarini qondirish uchun makaronni to'liq suvga botiradi va shu bilan uni yechadiNoodle yopishish muammolarining 99%.
• Sterilizatsiyadan oldingi ishlov berish tizimi sirt kraxmal qoldiqlarini olib tashlaydi, bu esa makaronlarni silliq va yopishqoq qilmaydi.

• Guruchni oziqlantirishdan tortib, tayyor mahsulotni qadoqlashgacha, barchasi19 ta jarayon uzluksiz avtomatlashtirilganOperatorlar butun ishlab chiqarish liniyasini markaziy monitoring ekrani orqali boshqarishlari mumkin.
• Shu jumladan, bir nechta qayta ishlash usullarini qo'llab-quvvatlaydifermentlangan/fermentlanmaganvaqarish/qarishmaslikishlab chiqarish yo'nalishlari, shu bilan birga doimiy ravishda yuqori sifatli silindrsimon yangi ho'l guruchli ugrachalarni ta'minlaydi.
• Ikkalasi uchun ham idealyangi qurilgan guruchli makaron ishlab chiqarish zavodlarivamavjud ishlab chiqarish liniyalarini aqlli yangilash.